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        土建基層玻璃鋼面層防腐現場制作淺析

        發布時間:2019-05-27 00:06:10 點擊次數:作者:黃河玻璃鋼

        玻璃鋼是指用樹脂、玻璃絲纖維布、固化劑、催化劑、添加劑等按一定比例配制而生成的一類化合物制品。由于它的透明度近似玻璃,強度和柔韌性等性能可以與鋼鐵相媲美,因而俗稱作玻璃鋼。玻璃鋼由于制作成本低廉,現場容易施工,利于運輸,便于維護,模具成型快而且可互翻模具,因而在現實生活中被廣泛使用。常見的有幼兒園大型游樂設施、游艇、中央空調風道、冷卻塔、玻璃鋼屋面瓦等。 
        玻璃鋼的種類大致有不飽和樹脂玻璃鋼和飽和樹脂玻璃鋼兩大類。不飽和樹脂主要有191樹脂、196樹脂;飽和樹脂類又分環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂三種?,F就在玻璃鋼防腐施工中探索出的一套操作簡單、經濟實用的制作方法與大家探討。

        一、現場狀況:

        某單位的生產存儲池有6個需重新進行防腐。單個規格為:長6.50米,寬3.50米,深1.80米,外圍鋼筋混凝土墻壁300mm厚,中間擋墻厚120mm,高1.80米。內容物存滿后液位可達1.60米,生產溫度保持在35℃~50℃之間,通常PH值在4~11之間變化。這樣的池子要求內部和頂棚部位都保持全部玻璃鋼封閉在鋼筋混凝土池壁上,以便在生產中達到更好的防腐效果。否則稍有滲漏,原液就會腐蝕池體,造成安全隱患,影響產品質量。

        二、原方案制作缺點:

        原設計是環氧樹脂玻璃鋼內膽,內層面層材料一樣,由于長期使用池子面層已老化,內層粘結不牢固,空鼓嚴重,局部滲液已剝蝕到墻壁,急需重修。經比較,若處理基層后仍重復使用環氧樹脂、乙二胺、磷苯二甲酸二丁酯等現場制作,結果會不太理想。缺點是:造價高(基層沒必要用高昂代價玻璃鋼),初凝時間長,連續作業間隔大,影響企業產量。

        三、新方案的提出和具體施工方法:

        根據池子內部存儲物的溫度和PH值,經過可行性技術分析和翻閱有關資料,我們決定先揭掉破損面和空鼓環氧樹脂玻璃鋼。土建基層剔鑿剝蝕面,使用耐酸堿水泥砂漿或用水玻璃配制耐酸堿混凝土進行修補,隨后用木泥抹搓毛弧形陰陽角,使糊貼的玻璃鋼防腐層能更好的結合。內層配191樹脂現場制作玻璃鋼,面層用膠衣或環氧樹脂玻璃鋼罩面法施工進行處理。單一品種的環氧樹脂玻璃鋼厚度大、剛性強,容易與基層結合不密實。雙層配備,能更好緩沖玻璃鋼受冷熱溫度變化而產生的伸縮形變對基層的損傷。 
        1.所用材料、工具:整聽的191樹脂、固化劑過氧化環己酮糊(C12H22O5)、催化劑環烷酸鈷(C14H22C0O4)紫液、膠衣、丙酮、玻璃絲纖維無堿布(018和04規格)、滑石粉;角向磨光機、耐酸堿長筒乳膠手套、防塵口罩(或防毒面具)、工作服、帽子、風鏡、球鞋、油抽子、批灰刀、剪子、鋼卷尺、添加劑小瓶、大盆子(直徑600mm以上,最好用鐵盆)、臉盆(最好是不銹鋼盆,分離殘留硬化物時不易損壞)等物品,有其它要求的還需玻璃鋼專用顏料膏、片基等物品。 
        2.工作人員穿上防護工作衣、球鞋,佩戴眼鏡、防塵口罩,套上長臂耐酸堿乳膠手套。將大聽樹脂桶開啟,用油抽子抽取部分191樹脂注入大盆中,數量約為盆最大容積的80%左右,然后根據一次施工量憑經驗和溫度、空氣干濕度把添加劑小瓶中的固化劑滴入大盆中,用水瓢充分調和均勻備用。 
        3.舀1~2瓢備用料倒入面盆中,瓢隨后放入大盆中,切不可放入小盆中,避免沾上催化劑。此時另取少許催化劑倒入面盆中,用雙手將之與樹脂充分調和均勻,此時催化劑的加入量要認真細致。配料員要嚴格根據工程量進展情況、溫度、濕度、顏色、氣味、經驗等各方面因素綜合進行調配料,固化時間一定要滯后于鋪第二塊布的時間。配料一般在1~2小時后開始凝固為宜??刂撇缓?,整盆料將全部固化,既影響了施工進度,又造成了經濟損失。因反應是放熱反應,催化劑多反應加快,放熱就快;越熱越加速反應,越反應越熱,幾秒種內溫度可達600℃以上,顏色變紫變黑直到自燃。所以此時是施工的關鍵,必須要有經驗豐富的專業人員來操作。材料調和均勻后將所需符合規格的玻璃絲纖維布放在面盆中像洗衣服一樣擠揉,保證絲布沾料均勻,隨后撈出捋一下,做到絲布濕潤、不滴料、不欠料。最后配料人員把濕絲布交給操作工,操作工要平整地貼鋪在木光好的池內壁上。雙手平攤料布,向四面八方發射性輕趕氣泡,速度要均勻,直到無氣泡。第一道工序基本完成。 
        4.接著鋪的第二塊布邊緣搭接最好要半幅或三分之一寬壓疊在前面一塊上,確保接槎處雖不一定平整,但一定要光滑。錯幅搭接是為了減少厚度差,另一方面增加多條筋骨的作用。面盆里面配好的料用完后,繼續用如上方法配制第二盆,往后按程序鋪絲布,一次施工完畢,最好把余料用完,下次施工時將盆中殘余固化料鏟揭掉,重新根據當時施工情況配制。 
        5.二次施工前,對上一次硬化的施工縫要用角向磨光機打磨光滑,凹陷處用玻璃鋼膩子補平。膩子的制作,就是用拌好固化劑、催化劑的樹脂反應液,加入適量純滑石粉調配而成,用批灰刀刮平方便施工為止。在固化前重復配料,用整塊玻璃絲布浸潤繼續糊貼,直到全部完工。 
        6.對技術要求高的池子,可用04布同時順向錯幅鋪貼兩遍。第三層布在固化表面用角向磨光機打掉干硬凸出結點后,重新糊蘸料的018布,這樣處理后紋理細膩。一般大布塊要根據布幅和規格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm規格。對轉角處、頂棚處剪成小塊300mm×600mm或300mm×300mm規格,分類分塊疊好碼放,取布蘸料要專塊專用,防止料滴沾入下一塊布造成結塊。 
        7.全部用191(或196)樹脂、固化劑、催化劑、玻璃絲布糊貼出來的玻璃鋼層作面層,也可直接投入運行。它的適用溫度是5℃~50℃,PH值在4~11之間最為經濟實用,耐酸耐堿、防腐蝕性能、抗紫外線照射能力遠遠大于其它工程塑料。對有受沖刷作用的池子表面,191樹脂改換成膠衣或者其他類樹脂,配好后用4寸毛刷縱橫排刷兩層,較經濟實用,又易于維護。如果要求玻璃剛制品有各種顏色和圖案,可先在樹脂中加入專用色漿后再配液制作,顏色柔和不脫落;圖案可直接噴涂在外表面,觀感很好?;蛑苯影褕D案紙夾在絲布中植入玻璃鋼內面,更有人造奇石的感覺。 
        8.利用以上施工方法可制成不同規格的模具或產品: 
        ①要求內壁光滑的產品,把模具用1000號~2000號水砂紙砂光滑,刷一層聚乙烯醇,陰干后在表面敷貼制作玻璃鋼。固化后脫模,這樣的玻璃鋼內壁溫潤如脂,且強度、韌度都很好。 
        ②要求外部光亮的產品,最后刷一層配好的196樹脂,亮度比191的更光潔;或在玻璃絲面層上平貼一層片基,趕走氣泡,固化后揭掉片基,外表面晶瑩剔透,光亮如鏡。

        四、職業健康安全措施:

        1.嚴禁各種液料直接與皮膚接觸,如果沾上不可直接用清水洗,應用丙酮稀釋后再用肥皂水洗;或是用干滑石粉敷設直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。 
        2.施工人員必須帶上防塵口罩或防毒面具,防止玻璃絲飛末進入體內,減輕化工料氣味對身體的傷害。 
        3.嚴禁固化劑、催化劑暴曬或直接結合放在一起,減少安全隱患;否則會自燃或爆炸,施工現場嚴禁非專業人士入內。 
        4.土建基層避免陰陽直角,盡量做成圓弧角并保持干燥,施工過程中禁水、禁火,切實注意施工安全。

        五、結語:

        通過以上案例,我們總結出本玻璃鋼防腐施工方案有兩大突出優點:1.分層配料,節約成本;連續施工,保證質量;減少空鼓,防止滲漏。2.大塊布料糊貼趕壓法施工,整體性強,施工進度快,比用干布鋪設毛刷刷料效果好。實際工程全部完工后,實際運營效果極佳。經與原方案比較,直接為企業減少經濟支出12萬元,且提前8天投入運營,企業抓住商機獲利60余萬元。通過此法,我們也為本公司創出了很好的經濟效應和品牌效應,現作以總結,與有志同仁相互交流,為玻璃鋼防腐施工做出更大貢獻是我們的心愿。
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